根據(jù)外盤管反應(yīng)釜的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、 電化學(xué)拋光等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)鏡石光澤。下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)供大家參考：
機(jī)械拋光： 整平性好，光亮 勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高 簡(jiǎn)單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件不能加工。 整個(gè)產(chǎn)品光澤做不到一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)。
化學(xué)拋光： 投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快 光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。 復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用 小批量加工較劃算。
電化學(xué)拋光： 達(dá)鏡面光澤，長(zhǎng)期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。 一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫 污擋產(chǎn)品，要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。 工藝穩(wěn)定，易操作。
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